紙箱廠家述說：紙箱生産中如何處理(lǐ)不良品
日期：2018-05-05 浏覽次數：1293
紙箱廠家述說：紙箱生産中如何處理(lǐ)不良品。實際生産中不良品的(de)産生往往映射出管理(lǐ)上存在疏漏。如果對(duì)于一些細節問題不提高(gāo)重視，而放任自流，不良品問題将始終得(de)不到很好地解決。通(tōng)過改變管理(lǐ)方法，用(yòng)精益生産的(de)指導思想進行不良品控制，實現精益的(de)核心觀點，将浪費減少到最低，不良品率可(kě)得(de)到有效控制。控制不良品産生及處理(lǐ)不良品的(de)措施，總結如下(xià)，以資借鑒。
首先，決不讓不良品處理(lǐ)簡單化(huà)
當生産中出現不良品，傳統的(de)做(zuò)法是由作業者對(duì)不合格品進行返工或報廢，如此處理(lǐ)治标不治本，類似的(de)問題會一再出現。管理(lǐ)水(shuǐ)平較高(gāo)的(de)紙箱廠在遇到不良品時(shí)會查明(míng)其原因，現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)逐個(gè)進行分(fēn)析，查明(míng)每個(gè)不良品産生的(de)原因，并針對(duì)原因提出相應的(de)整改措施，同時(shí)備案，建立完善的(de)不良品紀錄。生産實踐表明(míng)，該類措施一能起到很好的(de)警示作用(yòng)，二能在現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)中形成激勵機制，大(dà)幅降低産品不合格率。
其次，在生産中發現異常狀況要緊急處理(lǐ)，将不良品扼殺在“搖籃”中
在紙箱生産的(de)過程中，工人(rén)一旦發現異常狀況，要求其必須及時(shí)主動向上級領導反映，并盡快(kuài)采取應急措施。例如：可(kě)在必要情況下(xià)進行緊急停機處理(lǐ)，召集當時(shí)在場(chǎng)的(de)所有技術力量快(kuài)速處理(lǐ)問題，并針對(duì)原因制定切實可(kě)行的(de)防止再發對(duì)策。緊急處理(lǐ)的(de)宗旨在于不僅保證生産現場(chǎng)不放過一個(gè)不良品，同時(shí)消滅生産過程中的(de)質量隐患。
然後，實現操作者的(de)100%自檢
将檢驗活動作爲一個(gè)獨立的(de)崗位即不能增加任何附加價值，事後發現不良品也(yě)不是最有效降低浪費的(de)辦法，保證産品符合規定要求的(de)必要條件，因此作爲工序作業控制的(de)一部分(fēn)必須要求操作者實施全數檢查。故檢驗工的(de)職責不是将不合格品檢出，而是徹底消除不合格品。
最後，執行标準化(huà)作業
大(dà)多(duō)數管理(lǐ)水(shuǐ)平較高(gāo)的(de)紙箱廠通(tōng)過自身經驗的(de)積累或在咨詢公司的(de)幫助下(xià)，建立起了(le)标準化(huà)作業制度。标準作業以現場(chǎng)作業的(de)不良品爲出發點，在制作标準作業指導書(shū)規定工作流程時(shí)，盡可(kě)能的(de)量化(huà)标準，以便于質量的(de)有效控制，使操作者的(de)作業規律化(huà)、定期化(huà)，将不良品率控制到最低，徹底消除作業浪費。需要強調的(de)是，标準化(huà)作業的(de)關鍵還(hái)在于執行。
當生産中出現不良品，傳統的(de)做(zuò)法是由作業者對(duì)不合格品進行返工或報廢，如此處理(lǐ)治标不治本，類似的(de)問題會一再出現。管理(lǐ)水(shuǐ)平較高(gāo)的(de)紙箱廠在遇到不良品時(shí)會查明(míng)其原因，現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)逐個(gè)進行分(fēn)析，查明(míng)每個(gè)不良品産生的(de)原因，并針對(duì)原因提出相應的(de)整改措施，同時(shí)備案，建立完善的(de)不良品紀錄。生産實踐表明(míng)，該類措施一能起到很好的(de)警示作用(yòng)，二能在現場(chǎng)作業人(rén)員(yuán)中形成激勵機制，大(dà)幅降低産品不合格率。
其次，在生産中發現異常狀況要緊急處理(lǐ)，将不良品扼殺在“搖籃”中
在紙箱生産的(de)過程中，工人(rén)一旦發現異常狀況，要求其必須及時(shí)主動向上級領導反映，并盡快(kuài)采取應急措施。例如：可(kě)在必要情況下(xià)進行緊急停機處理(lǐ)，召集當時(shí)在場(chǎng)的(de)所有技術力量快(kuài)速處理(lǐ)問題，并針對(duì)原因制定切實可(kě)行的(de)防止再發對(duì)策。緊急處理(lǐ)的(de)宗旨在于不僅保證生産現場(chǎng)不放過一個(gè)不良品，同時(shí)消滅生産過程中的(de)質量隐患。
然後，實現操作者的(de)100%自檢
将檢驗活動作爲一個(gè)獨立的(de)崗位即不能增加任何附加價值，事後發現不良品也(yě)不是最有效降低浪費的(de)辦法，保證産品符合規定要求的(de)必要條件，因此作爲工序作業控制的(de)一部分(fēn)必須要求操作者實施全數檢查。故檢驗工的(de)職責不是将不合格品檢出，而是徹底消除不合格品。
最後，執行标準化(huà)作業
大(dà)多(duō)數管理(lǐ)水(shuǐ)平較高(gāo)的(de)紙箱廠通(tōng)過自身經驗的(de)積累或在咨詢公司的(de)幫助下(xià)，建立起了(le)标準化(huà)作業制度。标準作業以現場(chǎng)作業的(de)不良品爲出發點，在制作标準作業指導書(shū)規定工作流程時(shí)，盡可(kě)能的(de)量化(huà)标準，以便于質量的(de)有效控制，使操作者的(de)作業規律化(huà)、定期化(huà)，将不良品率控制到最低，徹底消除作業浪費。需要強調的(de)是，标準化(huà)作業的(de)關鍵還(hái)在于執行。
