廣州市騰越紙品有限公司10餘年專注紙箱彩箱研發、生産及銷售支持按需定制

　　目前，我國大(dà)部分(fēn)紙箱包裝廠都生産彩盒、彩箱，采用(yòng)的(de)工藝一般有兩種：先印刷彩色面紙後覆膜或上光(guāng)，之後再手工裱膠或機械自動貼合瓦楞成型;将彩色圖文印在塑料膜膜上再覆到白卡紙上，然後裱貼成型。

　　無論采用(yòng)那種工藝，彩箱、彩盒的(de)承壓力和(hé)抗壓強度均大(dà)大(dà)低于同材質的(de)普通(tōng)水(shuǐ)印紙箱(紙闆線生産)，遇到客戶急需或陰雨(yǔ)天就難以保證質量，這(zhè)一問題深深困擾著(zhe)生産者，那麽紙箱包裝廠如何解決呢(ne)?

　　大(dà)家都知道：紙闆線生産紙箱是通(tōng)過塗膠、加熱(rè)瞬間粘合、烘幹後成型的(de);而裱貼的(de)彩盒彩箱紙闆是不加熱(rè)烘幹的(de)，膠液中的(de)水(shuǐ)分(fēn)滲透到紙張裏面，加之彩面上光(guāng)油和(hé)塑料薄膜的(de)阻隔，箱坯内的(de)水(shuǐ)分(fēn)長(cháng)時(shí)間得(de)不到散發，自然就回軟降低了(le)強度。

　　因此我們從如下(xià)幾個(gè)因素尋找解決問題的(de)方法：

　　紙張搭配

　　有些紙箱廠存在這(zhè)樣一個(gè)誤區(qū)：裏面紙用(yòng)的(de)克重愈大(dà)，愈能增加紙箱的(de)承壓力和(hé)抗壓強度，其實不然。欲增強彩箱彩盒的(de)承壓力、抗壓強度必須增強芯紙的(de)承壓能力，隻要面紙裱膠後不顯瓦楞痕迹就應盡量采用(yòng)低克重紙張;芯紙、瓦紙最好使用(yòng)挺力好、環壓強度高(gāo)的(de)草(cǎo)漿或木(mù)漿紙。

　　不要使用(yòng)中強或普強瓦紙，因其多(duō)爲生漿和(hé)再生漿的(de)混合物(wù)，吸水(shuǐ)快(kuài)、環壓強度低、韌性雖好但挺度低。經試驗，采用(yòng)可(kě)勃法測定中強瓦紙比劃漿紙吸水(shuǐ)率高(gāo)15%~30%左右;裏紙可(kě)适當增加克重。實踐證明(míng)，降低裏面紙的(de)克重，增加瓦紙、芯紙克重，無論是從質量還(hái)是價位上更具競争優勢。

　　膠的(de)質量

　　紙箱生産使用(yòng)的(de)大(dà)都是自制或購(gòu)買的(de)玉米澱粉膠。優質的(de)玉米膠不但粘合強度好，而且還(hái)能增強紙闆的(de)承壓力、挺力等，且箱體不易變形。玉米澱粉膠的(de)優劣與制作工藝、環境、原輔料質量、攪拌時(shí)間等有密切的(de)關系，衆所周知。不再贅言。

　　筆者僅将制膠主要原料之一的(de)玉米澱粉質量要求和(hé)澱粉膠的(de)水(shuǐ)比，附料添加主面介紹點參考意見：玉米澱粉的(de)質量要求，細度98~100目，灰分(fēn)不超過0.1%;含水(shuǐ)量14.0%;酸度20CC/100g;二氧化(huà)硫0.004%;氣味正常;顔色白或略帶微黃(huáng)。

　　制膠澱粉質量如不符合此标準，可(kě)視情況适當降低水(shuǐ)比。氣溫升高(gāo)，水(shuǐ)比應相應減少，硼砂、片堿應酌情增加，雙氧水(shuǐ)應減少用(yòng)量。熟膠制好後不宜久放，尤其夏季最好随做(zuò)随用(yòng)，膠液裏加入甲醛3%~4%、甘油、硼酸各0.1%，可(kě)增加紙張阻水(shuǐ)能力、加快(kuài)粘合速度、增強紙闆硬度。

　　除此外，在裱貼紙闆時(shí)亦可(kě)采用(yòng)環保型化(huà)學膠，即PVA粘合劑。其特點是裱貼瓦楞紙闆平整、挺直、粘合好，經久不變形，其制作方法是(以100kg粘合劑爲例：用(yòng)料配比：聚乙烯醇13.7kg，醋酸聚乙烯醇乳液2.74kg，草(cǎo)酸1.37kg，水(shuǐ)82kg水(shuǐ)比1∶6)：首先将水(shuǐ)加熱(rè)至90℃，加入聚乙燃醇攪拌均勻，繼續加熱(rè)至水(shuǐ)沸，保溫3小時(shí)，再加入草(cǎo)酸攪拌，最後加入醋酸聚乙烯醇乳液攪拌均勻即成。

　　塗膠量

　　無論是手工還(hái)是自動機械裱貼彩面，塗膠量不宜過大(dà)。實際生産中，有些員(yuán)工爲了(le)避免脫膠，人(rén)爲增加塗膠量，這(zhè)是不足取的(de)，必須嚴格控制。塗膠量應以80~110g/m2爲佳。不過要視瓦楞大(dà)小調節、掌握住膠量均勻塗布楞峰爲宜，隻要不脫膠，膠量越少越好。

　　單面紙闆的(de)質量

　　單面瓦楞紙闆的(de)質量是由原紙的(de)質量、瓦楞楞型、瓦楞機的(de)工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水(shuǐ)平決定的(de)。當原紙搭配合理(lǐ)且質量能滿足生産需求時(shí)，就要檢查單面機的(de)瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。

　　正常的(de)楞型應爲UV型，經過長(cháng)時(shí)間的(de)使用(yòng)，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的(de)硬度等因素，瓦楞輥的(de)楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生産出的(de)單面紙闆抗壓強度就大(dà)大(dà)降低。還(hái)有，如壓力輥加壓過大(dà)，楞機溫度過高(gāo)，易使單面紙闆瓦楞碎裂。類似的(de)單面瓦楞紙闆粘合裱膠時(shí)吃(chī)膠就多(duō)，加之其物(wù)理(lǐ)性狀改變，很難保證抗壓強度。

　　在原料設備正常的(de)情況下(xià)，要視紙張含水(shuǐ)量适當調大(dà)預勢器預熱(rè)面積，把單面溫度控制在200℃左右，壓力數量級壓力調至0.3~0.4kPa左右爲宜(隻要瓦楞紙不碎不裂，裏瓦紙貼合良好)。

　　車速控制在設備設計速度的(de)中速偏低，粘合劑粘度調到30~35S，如發現粘合劑沉澱泛黃(huáng)水(shuǐ)有異味時(shí)，應立即更新，操作者要技術娴熟，有高(gāo)度的(de)責任心和(hé)良好的(de)職業道德，能根據生産實際情況靈活調節各輥筒的(de)壓力、車速，如此就能保證單面瓦楞紙闆的(de)質量。

　　生産環境

　　生産環境溫度不應超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙闆極易吸潮，且自身水(shuǐ)分(fēn)得(de)不到揮發，自然就降低了(le)紙箱的(de)承壓力。另外裱貼好小箱坯最好旋轉4h後再成型。确因客戶急需，可(kě)用(yòng)鼓風機強制吹風以促進紙闆的(de)盡快(kuài)粘合，驅除多(duō)餘的(de)水(shuǐ)分(fēn)。

　　總之，要提高(gāo)彩箱彩盒的(de)承壓力必須全方位綜合分(fēn)析考慮，努力減少各種不利因素，不可(kě)顧此失彼，否則一切努力都是徒勞。