廣州市騰越紙品有限公司10餘年專注紙箱彩箱研發、生産及銷售支持按需定制

　　廣州紙箱廠解決紙箱破損的(de)措施：

　　1.設計合理(lǐ)的(de)紙箱尺寸

　　在設計紙箱時(shí)，除了(le)考慮如何在一定的(de)容積下(xià)用(yòng)料最省，還(hái)應考慮市場(chǎng)流通(tōng)環節對(duì)單個(gè)紙

　　箱的(de)尺寸及重量的(de)限制，銷售習(xí)，人(rén)體工程學原理(lǐ)及商品内部排序的(de)方便性與合理(lǐ)性等。

　　根據人(rén)體工程學原理(lǐ)，合适的(de)紙箱外形尺寸，不會導緻人(rén)體的(de)作業疲勞及損傷。過重的(de)紙

　　箱包裝，運輸效率會受影(yǐng)響，損壞概率增加。按國際貿易慣例，一包裝紙箱重量限制爲

　　20KG。實際銷售中，對(duì)同一種商品，不同的(de)包裝方式在市場(chǎng)上的(de)受歡迎程度是不同的(de)。因

　　此設計紙箱時(shí)，應盡量按銷售習(xí)慣來(lái)确定包裝的(de)大(dà)小。

　　所以在紙箱設計過程中，應綜合考慮各種因素，在不提升成本，不影(yǐng)響其包裝功效的(de)前提

　　下(xià)，提高(gāo)紙箱的(de)抗壓強度，并在充分(fēn)了(le)解内裝物(wù)的(de)特性後，确定好紙箱的(de)合理(lǐ)尺寸。

　　2.瓦楞紙闆達到規定的(de)厚度

　　瓦楞紙闆的(de)厚度對(duì)紙箱的(de)抗壓強度影(yǐng)響很大(dà)。在生産過程中，瓦楞輥磨損嚴重，造成瓦楞紙闆的(de)厚度小江，紙箱的(de)抗壓強度也(yě)随之下(xià)降，導緻紙箱的(de)破損率增加。

　　3.減少瓦楞的(de)變形

　　首先，要控制好原紙的(de)質量，特别是瓦楞芯紙的(de)環壓強度、水(shuǐ)分(fēn)等物(wù)理(lǐ)指标。

　　其次，對(duì)瓦楞紙闆工藝進行研究，改變因瓦楞輥的(de)磨損、瓦楞輥間的(de)壓力不足等因素導緻的(de)瓦楞變形。

　　第三，改進紙箱制造工藝，調整紙箱機的(de)送紙輥的(de)間隙，以及将紙箱印刷改成柔性版印刷爲主，以減少瓦楞的(de)變形。同時(shí)也(yě)要注意紙箱的(de)運輸，盡量采用(yòng)箱體車運輸紙箱，減少因

　　油布、繩子的(de)捆紮盒裝卸工的(de)踩踏而引起瓦楞變形。

　　4.設計合适的(de)瓦楞紙闆層數

　　瓦楞紙闆按其材料的(de)層數可(kě)分(fēn)爲單層、三層、五層、七層。随著(zhe)層數的(de)增加，具有較高(gāo)的(de)抗壓強度和(hé)堆碼強度。因此，可(kě)根據商品的(de)特征、環境參數及消費者要求進行選擇。

　　5.加強對(duì)瓦楞紙箱剝離強度的(de)控制紙箱的(de)瓦楞芯紙與面紙或裏紙的(de)粘合強度可(kě)通(tōng)過檢測儀器來(lái)控制。如果剝離強度達不到标準要求，要尋找原因。要求供應商加強對(duì)紙箱原材料的(de)

　　檢驗，紙張的(de)緊度、含水(shuǐ)率指标一定要符合國家有關标準。并通(tōng)過提高(gāo)粘合劑質量、改進設備等來(lái)達到國際要求的(de)剝離強度。

　　6.在具體的(de)紙箱用(yòng)紙設計過程中，應适當選擇合适的(de)原紙，原材料的(de)質量好壞事決定瓦楞

　　紙箱抗壓強度的(de)主要因素。

　　通(tōng)常，瓦楞紙箱的(de)抗壓強度與原紙的(de)定量、緊度、挺度、橫向環壓強度等指标成正比;與含水(shuǐ)率成反比。另外，原紙的(de)外觀質量對(duì)紙箱抗壓強度的(de)影(yǐng)響也(yě)不容忽視。

　　因此，要保證足夠的(de)抗壓強度，首先必須選擇品質優良的(de)原材料。但在設計紙箱的(de)用(yòng)紙時(shí)，不要一味地提升紙張的(de)克重與等級，增加紙闆總克重。實際上瓦楞紙箱的(de)抗壓強度取決于面紙盒瓦楞芯紙的(de)環壓強度的(de)組合效果。

　　而瓦楞芯紙對(duì)強度的(de)影(yǐng)響更大(dà)，所以不管從強度上還(hái)是從經濟性考慮，提高(gāo)瓦楞芯紙等級性能的(de)效果要優于提高(gāo)面紙等級，而且經濟得(de)多(duō)。紙箱廠可(kě)通(tōng)過到供應商實地去檢查，并

　　抽取原紙樣品，測出原紙的(de)一系列指标來(lái)控制好紙箱的(de)用(yòng)紙，防止偷工減料，以次充好。